فروتیتانیوم را می‌توان یکی از مفیدترین و پراستفاده‌ترین آلیاژها در صنایع مختلف نام برد. چگالی فرو تیتانیوم کمتر از نصف چگالی فولاد است. این ماده از ترکیب تیتانیوم و آهن به دست می‌آید. سازگاری این ماده با طبیعت و بدن باعث شده تا کاربردهای مختلفی در صنایع گوناگون ایفا کند. از جمله آن‌ها می‌توان به ساخت قطعات مختلف خودرو، کشتی، هواپیما و حتی استفاده‌های زیست و پزشکی اشاره کرد. کاربرد اصلی این ماده، خاصیت ضدزنگ آن و جلوگیری از اکسیدزدایی فولاد است. این آلیاژ صنعتی در گریدهای متنوعی با روش‌های مختلف تولید می‌شود.

اسامی تجاری: فروتیتانیوم ، فرو تیتانیوم ، خرید فروتیتانیوم ، فروش فروتیتانیوت ، فروتیتانیوم 70% ، فروتیتانیوم ایرانی ، فروتیتانیوم خارجی

فروتیتانیوم یک فروآلیاژ متشکل از تیتانیوم و آهن است که گاهی اوقات مقدار کمی کربن دارد. میزان تیتانیوم این فروآلیاژ بین 10 تا 75 درصد متغیر است. از فرو تیتانیوم در صنعت فولادسازی به عنوان عامل پاک‌کننده آهن و فولاد استفاده می‌شود.
فروتیتانیوم با مخلوط کردن اسفنج تیتانیوم و ضایعات تیتانیوم با آهن و سپس ذوب آن‌ها در یک کوره القایی فرکانس بالا تولید می‌شود.

تیتانیوم در دماهای بالا از نظر شیمیایی فعال است. این ماده با گوگرد، کربن، اکسیژن و نیتروژن بسیار واکنش‌پذیر است و ترکیبات نامحلول تشکیل می‌دهد و آن‌ها را در سرباره جدا می‌کند. بنابراین برای اکسیدزدایی و گاهی اوقات برای گوگردزدایی و نیتروژن‌زدایی استفاده می‌شود. تیتانیوم تأثیر بالایی در تولید کاربیدها و کنترل ریزدانه‌ها دارد. همین موضوع باعث بهبود کیفیت فولاد و فولاد ضدزنگ می‌شود. در صنعت فولادسازی، فروتیتانیوم در توسعه مواد جدید مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فروتیتانیوم دارای گریدهای مختلفی است. انواع کیفیت‌ها و گریدهای این آلیاژ دو نوع FeTi 35 و FeTi 70 اند.

همانطور که از نام آن‌ها نیز مشخص است، FeTi 35 از 35 درصد و FeTi 70 از 70 درصد تیتانیوم ساخته شده است.

این ماده عموما در جامبوبگ‌های یک‌تنی و بشکه‌های آهنی ارائه می‌شود.

فروتیتانیوم به دلیل مزیت‌هایی که نسبت به تیتانیوم خالص دارد، کاربردهای فراوانی در صنعت آهن و فولادسازی ایفا می‌کند. از جمله این مزایا می‌توان به قیمت کمتر، نقطه ذوب پایین‌تر و تراکم بالاتر اشاره کرد. همانطور که پیش‌تر نیز اشاره کردیم، فرو تیتانیوم واکنش‌پذیری بالایی نسبت به گوگرد و کربن دارد. به همین دلیل از آن برای حذف نیتروژن و گوگرد فلزات استفاده می‌شود.

• پالایش فولاد

آلیاژ فروتیتانیوم به میزان زیادی نسبت به سولفور، کربن، اکسیژن و نیتروژن واکنش نشان می‌دهد. همین موضوع باعث میشود تا ترکیباتی نامحلول ساخته شود. این ترکیبات به صورت سرباره جدا می‌شوند و همین موضوع باعث می‌شود تا فروتیتانیوم به عنوان عاملی برای احیا، سولفورزدا و نیتروژن‌زدا مورد استفاده قرار گیرد.

• ارتقاء ساختار فولاد

از دیگر کاربردهای فروتیتانیوم خاصیت بهبود ساختار دانه‌بندی توسط این ماده است. آلیاژ فروتیتانیوم در نهایت سبب ارتقا کیفیت فولاد کربنی می‌شود. این آلیاژ دارای خاصیت حلالیت بالایی نسبت به آهن است. بر همین اساس از این ماده برای دادن این خاصیت به آهن نیز استفاده می‌شود. با خرید فروتیتانیوم می‌توان از آن به عنوان ماده‌ای برای دی‌اکسیداسیون استفاده کرد. فروش تیتانیوم به منظور خاصیت ضدزنگ آن نیز انجام می‌شود. این خاصیت سبب شده تا از فروتیتانیوم در صنعت فولاد، برای تولید فولادهای ضدزنگ استفاده شود.

اضافه کردن این ماده به فولاد باعث می‌شود تا میل به ترک‌خوردگی در این فلز کاهش پیدا کند. از همین رو عمده استفاده آن در صنعت خودروسازی، کشتی‌سازی و… است. این آلیاژ در زمینه کنترل ترک‌خوردگی نقش موثری را ایفا می‌کند.

تیتانیوم عنصری شیمیایی بوده که دارای وزنی سبک و در عین حال استحکام زیاد است. چگالی فروتیتانیوم در حد نصف فولاد یا سایر سوپرآلیاژها در نظر گرفته می‌شود. تیتانیوم قابلیت سازگاری بالایی در بدن و طبیعت دارد. به دلیل این سازگاری، در صنایع فولادسازی و حتی کاربردهای پزشکی از این آلیاژ استفاده می‌شود.
تیتانیوم باعث استحکام و مقاومت آلیاژها در برابر خوردگی می‌شود. در مقدار 0.25-0.60 درصد تیتانیوم، کربن با این ماده ترکیب شده و باعث ماندگاری کروم در مرز دانه ها می‌شود. همین موضوع در نهایت سبب مقاومت آلیاژ در مقابل اکسیداسیون می‌شود.
تیتانیوم به دلیل مزایای مختلف، در موارد زیادی جایگزین آلیاژهای دیگر می‌شود. صرفه‌جویی در زمان، امکان تولید قطعات در شکل‌های پیچیده، قابلیت تولید قطعه آزمایشی ارزان‌قیمت و… بخشی از مجموع مزیت‌های این آلیاژ در ریخته‌گری به شمار می‌آیند.
امکان تولید ارزان نمونه آزمایشی به پشتوانه‌ی ویژگی‌هایی مانند انعطاف در طراحی، کاهش هزینه‌های ماشین‌کاری و شکل‌دهی آسان قطعات ممکن می‌شود.
از فروتیتانیوم به منظور کاهش اثرات مخرب برخی از عناصر استفاده می‌شود. فرو تیتانیوم مانند منیزیم قابلیت اشتعال بالایی دارد. به همین جهت در برخی مصارف قابل استفاده نیست.
امروزه قطعات ریختگی تیتانیومی به شکل گسترده‌ای در صنعت هوافضا مورد استفاده قرار می‌گیرند. پس از این صنعت، از این قطعات در اندازه محدودتری در صنایع شیمیایی، دریایی، زیست‌پزشکی و حتی ابزارهای ورزشی استفاده می‎شود. از کاربردهای هوافضایی تیتانیوم می‌توان به ساخت قطعاتی متنوع با وزن بیش از 61 کیلوگرم یا کلیدهای کوچک با وزن کمتر از 30 گرم اشاره کرد.
از قطعات تیتانیومی در قسمت مختلف شاتل‌های فضایی، هواپیمای نظامی و موشک‌ها و همچنین در موتورهای توربین گازی و هواپیمای تجاری مسافربری استفاده می‌شود.
پمپ‌ها، سوپاپ‌ها و کمپرسورها از قطعات ریختنگی تیتانیوم مورد استفاده در صنایع شیمیایی به حساب می‌آیند. از کاربردهای دریایی این قطعات ریخته‌گری می‌توان به ایجادکننده‌های جت آب برای زیردریایی‌های هسته‌ای و دیگر کاربردهای صنعتی مانند دستگاه‌های واردشونده به درون چاه صنعت نفت، قطعات خاص خودرو، دستگاه‌های بزرگ در عرشه کشتی و ایمپلنت‌های پزشکی اشاره کرد. همچنین برای استفاده ورزشی آن می‌توان به استفاده آن در چوب گلف و اجزای دوچرخه اشاره داشت.

ظاهر فرو تیتانیوم دارای شکلی کلوخه‌ای است. رنگ آن نقره‌ای مایل خاکستری بوده و دارای بویی نامتبوع است. چگالی این آلیاژ در حدود 5.6 تا 6.8 گرم در سانتی‌متر مکعب تخمین زده می‌شود. فروتیتانیوم در دمای1500 درجه سانتی‌گراد شروع به ذوب می‌کند.

فروتیتانیوم به صورت عمده از طریق ذوب قراضه‌های تیتانیوم به همراه آهن در کوره‌های القایی ساخته می‌شود. روش دیگری که برای تولید فروتیتانیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد، از طریق احیاء آلومینیوترمیک ایلمنایت است. فروتیتانیومی که از این روش به دست می‌آید دارای 40 درصد وزن تیتانیوم، 8 درصد آلمینیوم و مقداری آهن است. این ترکیب آلیاژ در کاربردهایی مانند تولید مفتول‌ و یا پوشش‌های الکترود جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در فروش فروتیتانیوم به صورت عمده قیمت‌گذاری از طریق میزان استفاده تیتانیوم مشخص می‌شود. همانطور که پیش‌تر نیز بیان شد، اصلی‌ترین کاربرد تیتانیوم برای رفع کربن، اکسیژن و نیتروژن از فولاد است. بر همین اساس فروتیتانیومی که کمترین میزان این عناصر را داشته باشد، آلیاژ مطلوب‌تری است.

یکی دیگر از روش‌های تولید این آلیاژ روش کربوترمیک است. این روش تولید باعث افزایش میزان کربن در آلیاژ فروتیتانیوم می‌شود. از آنجایی که کاربرد عمده این آلیاژ برای ترکیب شدن با کربن مذاب است، استفاده از این شیوه تولید زمینه کاهش بازدهی این آلیاژ را فراهم می‌کند. روش کربوترمیک به دلیل موارد گفته شده بسیار کمتر از سایر روش‌ها در تولید این آلیاژ مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کیفیت و گرید فروش فروتیتانیوم در کاربرد آن بسیار تاثیرگذار است. در موارد زیادی دیده می‌شود که افراد به دلیل انتخاب گرید نامناسب دچار مشکل در استفاده از محصول شوند. برای راهنمایی بهتر همواره توصیه می‌شود تا پیش از خرید این آلیاژ از مشاوره با کارشناسان شرکت آرامان تامین آراز بهره‌مند شوید. این افراد با تخصص و شناختی که نسبت به این صنعت و آلیاژهای مختلف دارند، بهترین راهنمایی را به شما ارائه می‌دهند.

در انتخاب و خرید فروتیتانیوم باید به قیمت و کیفیت این آلیاژ توجه داشت. همانطور که در کاربردهای فرو تیتانیوم عنوان شد، کاربرد اصلی این ماده در صنعت فولادسازی است. بر همین اساس انتخاب گرید مناسب فروتیتانیوم امری ضروری و تاثیرگذار در استحکام فولاد به شمار می‌رود.
قیمت این آلیاژ بسته به کشور تولید آن که می‌تواند ایرانی یا خارجی باشد متفاوت است. روش تولید فروتیتانیوم باعث تغییر در رنگ و کیفیت این محصول می‌شود. بر همین اساس در هنگام خرید این محصول باید به رنگ و گرید آن توجه داشته باشیم.

یکی از محصولات ارائه‌شده در سایت آرامان آلیاژ صنعتی فروتیتانیوم است. این شرکت توسط انبارهای مختلف تهران و تبریز امکان تامین میزان موردنیاز از آلیاز فروتیتانیوم را برای مشتریان عزیز دارا است. شما می‌توانید درخواست خود را برای خرید این آلیاژ در گریدهای متنوع ثبت نمایید. برای اطلاع از قیمت این محصول و جزئیات بیشتر می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.