پودر گرافیت چرب به‌عنوان یکی از اشکال طبیعی گرافیت بوده که با ظاهری پودر مانند و در رنگ خاکستری به فروش می‌رسد. این محصول در ظاهر خود حالتی کریستالی مانند داشته و با فشرده شدن در دست مقداری چرب بودن آن در پوست حس می‌شود. استفاده از این محصول معمولاً به شکلی پودر مانند بوده و به نام پودر گرافیت چرب در بازار شناخته می‌شود. از گرافیت نقره ای به عنوان الکترودهای کوره، روان کننده، ماده نسوز، قطعات الکتریکی، رنگ‌ها، فولادهای پرکربن، چدن‌ها، مداد گرافیتی و … استفاده می‌شود.

پودرهای گرافیت طبیعی (گرافیت چرب) جهت کربن دهی به مواد اولیه برای ساخت آلیاژهای مختلف و همچنین برای مصرف در کوره‌های القایی و دیگر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اسامی تجاری: پودر گرافیت چرب – گرافیت چرب – گرافیت نقره‌ای – گرافیت طبیعی – گرافیت پولکی – گرافیت طبیعی – پودر گرافیت – فلیک گرافیت – گرافیت گرانول – گرافیت ورقه ای – گرافیت چرب مش 200- گرافیت چرب مش 325 – گرافیت چرب مش 150

اصلی‌ترین ویژگی‌ گرافیت چرب، چرب بودن آن است که از اسم این محصول نیز کاملاً مشخص است. این محصول رنگ خاکستری داشته و مانند تمام انواع گرافیت طبیعی، رسانای جریان برق است. از آنجایی که گرافیت پایدارترین شکل کربن شناخته می‌شود، مقاومت طبیعی و بالایی را داشته و تا حرارت‌های بسیار بالایی از خود مقاومت نشان می‌دهد. این دما چیزی در حدود 2480 درجه سانتی‌گراد تخمین زده می‌شود. علاوه بر این‌ها، چرب بودن این نوع از گرافیت، سبب کاهش اصطکاک در آن شده و به این وسیله ثبات شیمیایی خوبی را برای آن پدید می‌آورد.

گرافیت از آن دسته محصولاتی است که بر اثر فشار وارده از سطح صفحات زمین تولید می‌شود و در لایه‌های زیرین خاک موجود در زیر پای ما موجود می‌شود. برای این منظور در معرض فشار و گرما قرار گرفته است و به شکل کربن به وجود می‌آید.
پس از انباشته شدن گرافیت زیاد در سطوح یکجا، استخراج گرافیت صورت می‌گیرد. با استخراج گرافیت، این محصول به روش‌های مختلفی به تولید می‌رسد که هریک برای تولید شکلی از گرافیت کاربردی است. روش‌های مختلفی مانند روش آچسون وجود دارند که گرافیت را به شکل پودر مانند تبدیل کرده و آن را به این شکل به بازار ارائه می‌کنند. در این روش لازم است تا گرافیت در چیزی در حدود 1200 تا 1500 درجه سانتی‌گراد دما را تحمل کرده و با کمک بوته چینی به پودر گرافیت چرب تبدیل می‌شود.

پودر گرافیت چرب که با نام گرافیت ورقه‌ای نیز شناخته می‌شود، کاربردهای فراوانی را دارد.

ویژگی‌های ذکر شده برای این محصول و داشتن نقاط قوت بسیار، سبب بروز کاربردهای فراوان برای آن شده است. این موضوع سبب استفاده‌های فراوان از پودر گرافیت چرب و گرافیت ورقه‌ای در صنایع مختلف شده است.

برخی از این کاربردها عبارت‌اند از:

1. استفاده در صنایع ریخته‌گری و متالورژی
2. قابل‌استفاده در صنایع الکتریکی به دلیل رسانای برق بودن
3. کاربرد در صنایع رنگ‌سازی
4. استفاده در صنایع فورچ
5. قابل‌مصرف برای تولید لنت و ترمز
6. کاربردی در تولید انواع روان‌کننده
7. استفاده در صنایع نسوز
8. برای تولید مداد و مغز مداد
9. کاربرد در بوته برای ذوب واکنش دهنده های شیمیایی
10. مورد استفاده در صنعت سرامیک و نسوز
11. استفاده شده در متالوژی پودر
12. قابل‌استفاده در ساخت باتری
13. قابلیت مصرف در تولید گرافیت مایع
14. برای تولید قالب‌های ریخته‌گری و روانکار
15. کاربرد در فولادسازی و بالا بردن درصد کربن در آن
    

از دیگر کاربردهای انواع مختلف گرافیت که می‌توان به آن اشاره کرد، استفاده به‌عنوان روان‌کننده در پوشش ریخته‌گری و کک ریخته‌گری است. در واقع با استفاده از گرافیت و خصوصاً انواع گرافیت نقره‌ای یا فلیک گرافیت، می‌توان چرخ دهنده انواع ماشین‌آلات و خصوصاً ماشین‌آلات سنگین مانند معدنی و ساختمانی را روانکاری کرد تا استقامت و دوام آن‌ها افزایش یابد. این موضوع به دلیل داشتن اصطکاک کم‌کربن و گرافیت بوده و می‌تواند به انواع ماشین نیز کمک بسیاری کند.

یکی از کاربردهای اصلی پودر گرافیت چرب، در لنت ترمز است. در واقع با استفاده از پودر گرافیت چرب یا انواع فلیک گرافیت در لنت ترمز و آستر آن، می‌توان امنیت خوبی را برای وسایل نقلیه سنگین ایجاد کرد و ترمز غیرخودکار آن‌ها را به شکلی امن و مطمئن تولید کرد. این محصول به دلیل داشتن اصطکاک کم برای این کاربرد بسیار مفید واقع شده و می‌تواند به جایگزینی مناسب برای دیگر مواد به‌کاررفته در این فضا تبدیل شود.

همان‌طور که گفتیم یکی از کاربردهای استفاده از پودر گرافیت چرب یا همان گرافیت ورقه‌ای، استفاده به‌عنوان رویه نسوز قالب‌های ریخته‌گری و روانکار است. در واقع در کارگاه ریخته‌گری و روانکاری، محلولی برای شست‌وشو وجود دارد که بر پایه ترکیب گرافیت چرب و آب ساخته شده است. این محصول که گاهی ممکن است با استفاده از فلیک گرافیت نیز تولید شود، جزئی مهم در ریخته‌گری بوده که می‌تواند تأثیراتی را بر روی این صنعت داشته باشد. محلول گرافیت چرب با اب یا الکل و شستشوی داخل قالب ریخته گری با آن و سپس اجازه دادن به آن برای خشک شدن، باعث ایجاد لایه ای نازک از گرافیت بر روی قالب می‌شود. این رنگ گرافیتی به جدا شدن راحت قطعه از قالب پس از انجماد مذاب کمک می‌کند.

گرافیت قدرت پوشانندگی و گسترش بالایی دارد و وقتی که در رنگ به کار می رود لایه های آن به موازات سطح قرار گرفته و در مقابل نفوذ آب بسیار مقاوم می شود. همچنین گرافیت به شدت به فلزات واقع در سطوح رنگ شده می چسبد و در نتیجه موجب افزایش چسبندگی رنگ به سطح می شود.از گرافیت در ساخت رنگهای تعمیری برای اسکلتهای فولادی و آستریهای اولیه ممانعت کننده از خوردگی به کار می رود.

پودر گرافیت چرب در گریدها و دانه بندی های مختلف عرضه می شود. دانه بندی های عمده گرافیت چرب با مش 150 ، مش 200 ، مش 325 در بازار ایران یافت میشود .انواع مختلفی که از انواع گرافیت چرب و پودر گرافیت چرب گرفته تا مدل‌های دیگری چون گرافیت پولکی و گرافیت نقره‌ای هستند. هریک از این انواع گرافیت کاربردهای مختلفی را در دنیا داشته که در بسیاری از موارد نیز با یکدیگر مشترک هستند. در واقع با بیان انواع گرافیت طبیعی و مصنوعی موجود در بازار و پرداختن به نحوه تولید و فروش و کاربرد هریک، به دنبال آن بودیم تا بتوانید به ‌خوبی این محصول و جزئیات آن را بررسی کنیم تا پس از شناخت این محصول و تمام جزئیات مرتبط با آن و همچنین با توجه به نیازی که دارید، خریدی مناسب و مطمئن را انجام دهید.

شرکت آرامان تامین آراز به عنوان یکی از تامین کنندگان مواد اولیه مصرفی در صنایع فلزی کشور، آمادگی دارد تا هر مقدار گرافیت نقره ای مورد نیاز خریداران محترم با تضمین جذب بالای کربن، دانه بندی مورد نظر ، بسته بندی مناسب و با دوام ، قیمت منطقی و پشتیبانی فنی پس از فروش محصول را ظرف کوتاه ترین زمان ممکن تامین نماید.

همچنین با توجه به تنوع بالای محصولات شرکت و وجود گرید و درجات مختلف از مواد مختلف در این عرصه، کارشناسان ما آمادگی دارند تا اطلاعات کامل و جزییات هر محصول را در اختیار شما قرار دهند.